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SMT智能防錯(cuò)上料檢測儀重要的功能有哪些?
日期:2024-12-13 10:02
作者:寶爾威
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寶爾威SMT防錯(cuò)上料檢測儀是一種可以用于企業(yè)電子系統(tǒng)元器件料盤料帶銜接的設(shè)備,是SMT產(chǎn)線自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)的輔助的設(shè)備,其在產(chǎn)線上的位置是位于自動(dòng)貼片機(jī)之前。表貼片機(jī)為表面貼裝生產(chǎn)線提供電子元件材料,但在板上的材料用完之前,下一個(gè)板需要用接收機(jī)連接,這樣表面貼裝就可以不停機(jī)地工作。

一、重要功能

1、料帶器件視覺智能識別:規(guī)格智能識別:能夠自動(dòng)識別不同規(guī)格的器件,無需人工切換。空料報(bào)警:當(dāng)料帶為空或即將為空時(shí),設(shè)備會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號。料帶多種類識別:能夠識別多種類型的料帶,包括紙質(zhì)料帶和膠帶等。

2、料帶器件自動(dòng)檢測與智能判定:在上料前,設(shè)備會(huì)對料帶器件進(jìn)行自動(dòng)檢測,并根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行智能判定。這有助于確保上料的準(zhǔn)確性和一致性,避免人為失誤。

3、自動(dòng)續(xù)料:設(shè)備能夠根據(jù)檢測結(jié)果自動(dòng)續(xù)料,將符合要求的料帶精準(zhǔn)地送入生產(chǎn)線。自動(dòng)續(xù)料功能提高了續(xù)料通過率,降低了對熟練操作工的依賴。

4、多功能模式:提供單續(xù)料模式、單測值模式以及測值&續(xù)料混合模式等多種功能模式,以滿足不同客戶的需求。

5、防錯(cuò)系統(tǒng):設(shè)備內(nèi)置防錯(cuò)系統(tǒng),通過多碼合一對比(如站位、前后料號等)來確保上料的準(zhǔn)確性。這為生產(chǎn)提供了多層保障,有效避免了因上料錯(cuò)誤而導(dǎo)致的品質(zhì)問題。

6、數(shù)據(jù)智能與連接MES系統(tǒng):設(shè)備可連接MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能化管理和分析。這有助于企業(yè)更好地掌握生產(chǎn)情況,優(yōu)化生產(chǎn)流程。

7、移動(dòng)作業(yè)與靈活配置:設(shè)備支持移動(dòng)作業(yè),可以根據(jù)產(chǎn)線的需要靈活配置和調(diào)整位置。這提高了設(shè)備的靈活性和適用性,使其能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和需求。

8、操作簡便與培訓(xùn)快速:設(shè)備的操作簡單易懂,操作員經(jīng)過短時(shí)間的培訓(xùn)即可上手操作。這降低了對熟練工的依賴,節(jié)約了人力成本。

  SMT接料機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的設(shè)備,可應(yīng)用于表面貼裝帶式給料機(jī)生產(chǎn)線。SMT接料機(jī)是一種從非標(biāo)設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)化而來的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,但通常有些企業(yè)客戶還是會(huì)在標(biāo)準(zhǔn)接料機(jī)上,增加一些個(gè)性化服務(wù)功能,以滿足其場景應(yīng)用需求。

 

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